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產(chǎn)品中心
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疏水閥/汽水分離器您現(xiàn)在所在的位置:首頁(yè)-產(chǎn)品中心-疏水閥/汽水分離器

img
汽水分離器/蒸汽分離器(高性能)

 

1、安全信息
裝置要正確安裝,并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進(jìn)行調(diào)試和維護(hù),才能使其安全運(yùn)行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設(shè)備時(shí),要遵守安裝和安全指南。
隔離:
安裝維修時(shí)不關(guān)閉隔離閥將對(duì)系統(tǒng)的部件造成損害,對(duì)人體造成傷害,危險(xiǎn)還包括:關(guān)閉了保護(hù)裝置和和通氣道或者報(bào)警系統(tǒng)。確保隔離閥關(guān)閉,避免系統(tǒng)的沖擊。
壓力:
維護(hù)修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì),在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維修前確保壓力介質(zhì)已被隔離并且安全氣道已通向大氣,這通過(guò)安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認(rèn)為系統(tǒng)以排空。
溫度:
關(guān)閉隔離閥后要有一段時(shí)間使操作部位溫度接近常溫,避免燙傷。保護(hù)外套是必須的。
處置:
產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當(dāng)不會(huì)引起生態(tài)問(wèn)題。
 
2、產(chǎn)品信息
2.1簡(jiǎn)介
使用范圍本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴,配上絕熱套可提高分離器的工作性能。
工作原理:大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器,并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來(lái)。被分離出來(lái)的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外,干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
特點(diǎn):最高分離效率(干燥度可達(dá)到 98 % )最低壓降(約為千分之五);結(jié)構(gòu)按容器規(guī)范設(shè)計(jì)。汽水分離器為容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備。對(duì)蒸汽中含有空氣的情況,汽水分離器上部設(shè)計(jì)了排空氣口。

型號(hào)
材質(zhì)
壓力等級(jí)
口徑(mm
連接方式
AS7
不銹鋼/碳鋼
PN16
DN15-150
法蘭
不銹鋼/碳鋼
PN16
DN200-350
法蘭

注:AS7分離器按BS 5500 Category 3設(shè)計(jì)制造。法蘭按:HG20594-97
 
2.2 裝配式分離器限定條件(AS7型)

口徑(mm
 
設(shè)計(jì)壓力(MPa
設(shè)計(jì)溫度(℃)
最大冷態(tài)測(cè)試壓力(MPa
工廠
現(xiàn)場(chǎng)
DN150
1.6
250
2.57
2.30
DN250
1.6
250
2.27
2.10

 
 
2.3 外型連接尺寸(外型尺寸可根據(jù)客戶(hù)要求定做)

 

技術(shù)參數(shù)表                                                       以下數(shù)據(jù)供用戶(hù)參考!

SIZE
規(guī)格
Design pressure
設(shè)計(jì)壓力(MPa
External dimensions(mm)   外型尺寸
Weight
重量(Kg
Volume
容量(L
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
DN15
1.6
350
200
450
108
120
1/2
1/2”
121
148
30
11
2
DN20
1.6
350
200
450
108
120
1/2
1/2”
121
148
30
12
2
DN25
1.6
350
220
500
159
120
1/2
1/2”
95
213
30
20
6
DN32
1.6
350
220
500
159
120
1/2
1/2”
95
213
30
22
6
DN40
1.6
360
220
500
159
120
1/2
3/4
100
213
30
23
6
DN50
1.6
420
252
638
219
159
1
3/4
100
263
30
40
18
DN65
1.6
420
252
638
219
159
1
3/4
100
263
30
47
18
2.5
420
252
638
219
159
1
3/4
100
263
30
49
18
DN80
1.6
523
332
735
273
145
2
3/4
125
368
30
80
33
2.5
523
332
735
273
145
2
3/4
125
368
30
88
33
DN100
1.6
574
337
795
324
163
2
3/4
125
384
40
98
51
2.5
574
337
795
324
163
2
3/4
150
384
40
106
51
DN125
1.6
656
310
843
356
230
2
3/4
150
416
44
115
67
3.0
656
310
843
356
230
2
3/4
150
416
44
134
67
DN150
1.6
706
347
935
406
246
2
3/4
150
466
60
154
96
3.0
706
347
935
406
246
2
3/4
150
466
60
172
96
 
DN200
0.6
850
460
1200
500
372
2
2
175
560
60
275
185
1.6
850
460
1200
500
372
2
2
175
560
60
280
185
3.0
850
459
1200
500
372
2
2
175
568
60
280
230
 
DN250
0.6
950
615
1580
600
530
2
2
175
688
72
475
333
1.6
950
615
1580
600
530
2
2
175
688
72
475
333
3.0
960
615
1580
600
530
2
2
175
698
72
475
333
 
DN300
0.6
1000
740
1700
600
540
2
2
200
688
72
500
330
1.6
1000
740
1700
610
540
2
2
200
688
72
500
330
3.0
1010
740
1700
610
540
2
2
200
698
72
500
330
DN350
0.6/1.6/3.0
1100
754
1800
700
525
2
2
200
816
72
550
537
DN150
1.6
970
490
1260
620
372
2
2
175
764
72
303
290
DN250
1.6
1175
615
1500
824
440
2
2
175
980
108
630
535

3、安
注:在進(jìn)行安裝操作前仔細(xì)閱讀第一節(jié)的“安全信息”。
3.1檢查材料、壓力和溫度的最大值。如果產(chǎn)品的最大運(yùn)行條件低于它所安裝的系統(tǒng),確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。
3.2檢查安裝位置和流向是否正確。
3.3從所有接口取下保護(hù)套。
3.4分離器按需進(jìn)行隔熱保護(hù)。
3.5安裝AS7
安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載,每個(gè)支架上有兩個(gè)鉆好的孔。
為了保證分離器液體盡快排走,排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點(diǎn)。
對(duì)空氣中含有空氣的情況,空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。
如果不安裝排空閥,必須拿掉塑料保護(hù)套,裝上class3000lb的碳鋼旋塞。
3.6調(diào)試
在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能完全運(yùn)行。在報(bào)警或保護(hù)裝置上進(jìn)行測(cè)試。
3.7安裝示例

3.8運(yùn)行
分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內(nèi)含的小液滴并將之分離。相對(duì)較重的液滴在撞擊內(nèi)擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統(tǒng)中排除,如用于空氣或氣體分配系統(tǒng),則使用排液閥排除。
維修:在進(jìn)行任何維修操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀第一節(jié)的“安全信息”。沒(méi)有內(nèi)部件需要修理!